溫度是影響塑煉、混煉的重要因素，溫度的精度直接關(guān)系到配料研發(fā)的成果。由于用冷熱型開煉機(jī)煉塑及進(jìn)行橡塑共混操作時(shí)，所需溫度比煉膠要高得多，因此用于煉塑、橡塑共混的開煉機(jī)以加熱為主，目前使用的加熱方法有導(dǎo)熱油加熱，水加熱和電加熱三種，下面分別介紹冷熱型開煉機(jī)這三種加熱方法的特點(diǎn)。
 

　　1、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)通過測(cè)溫元件直接測(cè)定油溫，并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸人給控制儀表，如果測(cè)得的溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，控制器將接通控制冷卻水的電磁閥，同時(shí)切斷加熱器的電源，使油溫降低，如果測(cè)得的溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制儀表將關(guān)閉冷卻水管路的電磁閥，同時(shí)接通電熱器電源，使油溫升高從而實(shí)現(xiàn)了輥溫的全自控。
 

　　2、水循環(huán)加熱系統(tǒng)：水循環(huán)加熱系統(tǒng)和導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)原理類似，這種方法除了可對(duì)輥筒加熱外，還可以對(duì)輥筒及加工物料進(jìn)行冷卻降溫，方法同一般的低溫開煉機(jī)一樣，冷卻水通過輥筒空腔進(jìn)行循環(huán)冷卻，冷卻水與加熱器之間無接觸，兩者互不影響工作。這樣一來，冷熱型開煉機(jī)既可進(jìn)行高溫?zé)捤?，又可進(jìn)行低溫強(qiáng)剪煉膠，更適用于在溫度場(chǎng)下進(jìn)行橡塑共混?？蓾M足不同加工對(duì)象的不同工藝條件下的一機(jī)多用。由于這種加熱方法的傳熱效率高，節(jié)省能源，工藝適應(yīng)性廣，在橡膠、塑料、尤其是橡塑共混加工中得到廣泛的應(yīng)用。
 

　　3、電加熱系統(tǒng)：這種加熱方法是在輥筒內(nèi)腔安裝若干根管式加熱器。通過加熱輻射熱量、輥內(nèi)壁與加熱器之間的空氣進(jìn)行熱對(duì)流、輥內(nèi)表面到外表面的熱傳導(dǎo)來達(dá)到終加熱物料的目的。由于空氣傳熱效率低，輥內(nèi)腔安裝加熱器的空間又小，電熱器大小受到限制，所以這種方法的預(yù)熱時(shí)間很長，不適用于大、中型生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，目前主要用于小型試驗(yàn)機(jī)臺(tái)。